Портативный ультразвуковой твердомер UIT ТКМ-459C

Твердомер UIT ТКМ-459C предназначен для быстрого измерения твердости металлов и металлических изделий в т. ч. поверхностноупрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.), гальванических покрытий (хром), наплавок, оценки механической прочности.

Назначение UIT ТКМ-459С

Твердомер ориентирован для использования предприятиями, уделяющими особое внимание мероприятиям по контролю.

Ультрасовременный высокоточный портативный твердомер UIT ТКМ-459С – представитель нового поколения измерительных приборов НК.

Твердомер предназначен для применения в полевых, производственных и лабораторных условиях. В основу принципа действия прибора заложен UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковой контактный импеданс).

Твердомер UIT ТКМ-459C выполнен в ударопрочном, пыле-влагозащищенном корпусе, позволяющем применять его в самых тяжелых эксплуатационных условиях.

Твердомер оснащен цветным OLED-дисплеем, обеспечивающим удобство считывания показаний в условиях недостаточного освещения и при отрицательных температурах.

Твердомер UIT ТКМ-459С производит измерения в основных шкалах твердости HRC, HB, HV. Так же контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал.

Продвинутая система статистической обработки позволяет проводить анализ результатов измерений непосредственно на дисплее твердомера.

Динамический твердомер UIT ТКМ-459 (модификации UIT ТКМ-459С, UIT ТКМ-459М) прошел метрологическую аттестацию, внесен в Государственные Реестры ряда стран СНГ и допущен к применению в Украине.

Основные особенности

1. Яркий цветной графический OLED дисплей – снижает нагрузку на глаза оператора и сохраняет эксплуатационные характеристики твердомера при отрицательных температурах.
2. Интеллектуальный режим усреднения показаний – возможность автоматического отброса результатов некорректно проведенных замеров.
3. Уникальная система статистической обработки –обеспечивает разносторонний анализ результатов измерений, вплоть до построения графиков на дисплее твердомера.
4. Прорезиненный ударопрочный корпус электронного блока – обеспечивает защиту от пыли, влаги и механических воздействий.
5. Гибкая организация памяти – для записи результатов измерений и последующего анализа.
6. Быстрое программирование дополнительных калибровок к шкалам твердомера – с использованием не более чем двух контрольных образцов.
7. Программирование дополнительных шкал – с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.
8. Возможность быстрой калибровки шкал твердомера по одной или двум мерам твердости – в случае ухудшения метрологических характеристик после нескольких лет эксплуатации.
9. Есть возможность сигнализации выхода результата измерения за установленные пределы.
10. Интуитивно понятный графический интерфейс соответствующий мировым стандартам вычислительной техники, организованный по принципу "ВКЛЮЧАЙ И РАБОТАЙ"

Преимущества

1. Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности.
2. Малая чувствительность к отклонению датчика от нормали к контролируемой поверхности.
3. Малая чувствительность к кривизне поверхности изделия.
4. Отсутствие влияния пространственного положения датчика на результат измерения.
5. Сверхмалая минимальная площадь зоны контроля.
6. Малое влияние толщины и массы изделия на результаты измерения.
7. Контроль в пазах и глухих отверстиях (от 5 мм) не обеспечиваемый приборами другого метода измерения.
8. Контроль тонкостенных изделий и изделий сложного профиля.
9. Отсутствие заметного глазом отпечатка на "зеркальных" поверхностях.
10. Оснащение дополнительными сменными датчиками различной конструкции и нагрузки, позиционирующими насадками, штативом.

Работа с твердомером

Работа с твердомером может производиться в трех режимах:

1. Измерения с использованием дополнительных калибровок к основным шкалам - используется при контроле твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов.
2. Измерения по основным шкалам - используется для подавляющего большинства случаев применения прибора.
3. Измерения по дополнительным шкалам, определяемым пользователем или добавленным производителем по его требованию – используется для решения специальных задач.

Обработка, выполняемая с группами результатов в памяти прибора:

• Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения, максимального и минимального значения в группе.
Вычисление среднего отклонения от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения. Количество результатов, выходящих за диапазон, задаваемый пользователем (за верхнюю/нижнюю границу), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.

Вычисления, выполняемые в ходе измерений (определяются пользователем):

• Усреднение с автоматическим отбросом некорректно выполненных замеров.
• Показ всех замеров в серии.
• Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения, максимального и минимального значения в серии замеров.
• Сигнализация о результатах, выходящих за установленный диапазон.

Построение графиков:

• Относительно среднего значения.
• Относительно значения задаваемого пользователем.
• Относительно диапазона задаваемого пользователем.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМПЛЕКТНОСТЬ